燃烧器的点火过程中需要注意哪些安全事项？

在燃烧器点火过程中，安全操作是避免爆燃、火灾等事故的核心，需严格遵循以下安全事项，从设备检查、操作规范到应急处理全面把控：

一、点火前的安全检查（杜绝隐患）

- 燃气系统密封性：

- 用肥皂水涂抹燃气管道接口、电磁阀、压力表连接处，观察是否冒泡（禁止用明火查漏），防止燃气泄漏引发爆炸。

- 确认燃气压力在规定范围（如天然气正常压力2~3kPa），压力过低可能导致点火失败，过高易引发脱火或超压。

- 通风与吹扫有效性：

- 检查风机运转是否正常（无异常噪音、振动），风门开度是否在吹扫位（全开），确保炉膛吹扫时间足够（≥30秒），排尽残留燃气。

- 点火部件状态：

- 点火电极表面无积碳、裂纹，间距保持2~3mm（可用塞尺校准），避免因电极老化导致火花微弱或不放电。

- 火焰探测器（UV管/光电管）表面无灰尘、油污，确保能准确检测火焰信号（可用遮光测试其响应灵敏度）。

二、点火操作中的安全规范（防止误动作）

- 人员防护与监护：

- 操作人员需佩戴防护手套、护目镜，站在燃烧器侧面（非正前方），避免点火时火焰喷出灼伤。

- 现场至少两人配合，一人操作，一人观察火焰及仪表状态，发现异常立即按下“急停”按钮。

- 禁止频繁点火：

- 若首次点火失败，需等待风机吹扫10~15秒后再尝试（防止未燃燃气积聚），连续3次失败必须停止操作，排查故障（如燃气压力、电极、探测器）。

- 禁止手动强点火：

- 严禁绕过控制器强制给点火变压器通电（如短接线路），或在燃气压力异常时强行点火，避免失控爆燃。

三、点火后的实时监测（预防异常燃烧）

- 火焰状态观察：

- 正常火焰应为稳定的蓝色（天然气），无黄焰、脱火（火焰飘离）或回火（火焰倒灌）现象。黄焰可能因空气不足（需调大风门），回火需立即关小燃气压力，检查喷嘴是否堵塞。

- 仪表数据监控：

- 查看燃气压力表、风压表读数是否在正常范围，燃烧器运行噪音是否均匀（异常噪音可能是风机失衡或爆燃前兆）。

- 用烟气分析仪检测排烟中的CO含量（应＜100ppm），若超标需调整空燃比，防止不完全燃烧产生有毒气体。

四、紧急情况的应急处理（降低风险）

- 燃气泄漏处理：

- 若点火前或过程中闻到燃气味，立即关闭燃气总阀，打开门窗通风，禁止启闭任何电器（防止电火花引燃），待气体散尽后排查漏点。

- 爆燃或火灾应对：

- 一旦发生爆燃（炉膛巨响、火焰喷出），立即切断燃气和电源，使用现场灭火器（如干粉灭火器）扑救初期火灾，同时撤离人员并报警。

- 故障停机流程：

- 点火失败或运行中火焰熄灭时，控制器会自动切断燃气，但需确认电磁阀是否关闭（可听阀瓣动作声音或触摸管道温度），防止燃气持续泄漏。

五、日常维护的安全强化（源头防控）

- 定期安全装置校验：

- 每年委托专业机构校准燃气压力开关、安全阀（整定压力为工作压力1.1倍），测试火焰探测器响应时间（应＜3秒）。

- 禁止擅自改装设备：

- 不得私自调整燃烧器参数（如点火时间、风门限位），或更换非原厂配件（如劣质电磁阀），避免破坏安全联锁机制。

- 操作人员培训：

- 新上岗人员需通过燃烧器安全操作培训（如熟知点火流程、故障代码含义），考核合格后方可操作，定期组织应急演练（如燃气泄漏处置）。