供暖前锅炉房需要检修哪些项目？

供暖季的稳定运行，始于供暖前锅炉房的全面检修——这不仅是保障系统高效传热、避免能源浪费的关键，更是杜绝超压、泄漏、火灾等安全风险的核心环节。

一、锅炉本体检修（核心安全与传热保障）

1. 受压部件检测：目视或用内窥镜检查锅筒、水冷壁、炉管有无裂纹、鼓包、腐蚀痕迹，重点排查焊缝及受热面；对承压锅炉，需按规范做水压试验（试验压力为工作压力的1.25-1.5 倍），确保无渗漏。

2. 水垢与积灰清理：使用专业设备（如高压水枪、化学除垢剂）清理炉管内壁水垢（水垢厚度超1mm需强制清理，避免传热效率下降、引发爆管）；清理炉膛、烟道内积灰，防止堵塞烟道导致排烟温度升高、能耗增加。

3. 炉体密封检查：检查炉墙、耐火砖有无破损、脱落，修补缝隙；排查人孔、手孔盖的密封垫片是否老化，更换失效垫片，防止运行时漏风、漏火。

二、燃烧器检修（保障高效燃烧与安全）

1. 部件清洁与检查：拆解燃烧器，清理喷嘴、滤网（尤其是燃气燃烧器，防止杂质堵塞导致火焰不稳）；检查点火电极、火焰探测器（如紫外线光电管）的位置是否准确、表面有无积碳，测试点火火花强度与探测灵敏度。

2. 参数调试与泄漏检测：调整风门与燃气/燃油阀门开度，使空燃比匹配（燃气锅炉需确保燃气压力稳定在额定范围，避免不完全燃烧产生一氧化碳）；用肥皂水涂抹燃气管道、阀门连接处，检测有无泄漏，严禁明火检测。

3. 风机与电机检查：检查燃烧器风机叶轮有无积灰、变形，转动时有无异响；测试风机电机绝缘性（绝缘电阻需≥0.5MΩ），润滑轴承，确保运行平稳。

三、管道系统检修（保障循环通畅）

1. 循环管道清理：拆开管道滤网（如水泵入口滤网、分集水器滤网），清理杂质、铁锈，防止堵塞导致局部不热；对老旧管道，可分段冲洗，排除管内淤泥、空气（管道内空气需通过排气阀彻底排出，避免气塞影响循环）。

2. 管道保温与腐蚀检查：检查管道保温层有无破损、脱落，及时修补（尤其是室外管道，防止冬季冻裂）；目视检查管道外壁有无腐蚀、锈蚀，对轻微锈蚀部位除锈后刷防腐漆，严重锈蚀段需评估是否更换。

四、阀门检修（确保开关灵活、无泄漏）

1. 功能测试与清洁：逐个测试安全阀、截止阀、止回阀、排污阀的开关灵活性，对卡顿阀门加注润滑油；重点检查安全阀（每年强制校验1次），手动排气测试，确保超压时能可靠起跳泄压，校验后张贴合格标识。

2. 密封性能检查：关闭阀门后，观察阀门两侧压力变化，或用肥皂水涂抹阀杆、法兰连接处，检查有无渗漏；更换老化的阀门密封填料（如盘根）、法兰垫片，避免运行时跑冒滴漏。

五、水泵检修（保障循环动力稳定）

1. 运行状态检查：启动循环泵、补水泵，听运行声音是否正常（无尖锐异响、振动），触摸泵体外壳温度（不超过环境温度+40℃），检查泵轴密封处有无渗漏（允许轻微滴漏，严重渗漏需更换机械密封）。

2. 部件维护与测试：清理水泵入口滤网；检查水泵电机接线端子有无松动、氧化，测试电机绝缘电阻（≥0.5MΩ）；检查水泵轴承润滑情况，补充或更换润滑油（按水泵型号选用对应标号润滑脂）。

六、软水系统检修（防止水垢生成）

1. 软化水设备检查：检查离子交换树脂是否失效（可通过检测出水硬度判断，硬度需≤0.03mmol/L），失效树脂需再生或更换；清理软水器进水滤网、盐箱，补充再生盐（盐位需覆盖盐箱底部 10-15cm），检查再生程序是否正常运行。

2. 补水与液位控制：测试补水泵与软水系统的联动功能，确保补水时优先使用软化水；检查锅炉液位计灵敏度，手动排水、补水测试，确保液位计显示准确，避免缺水或满水故障。