燃气锅炉冬季燃烧效率优化与能耗管控

冬季是燃气锅炉供暖负荷的高峰期，受低温环境、负荷波动及设备工况变化等因素影响，锅炉燃烧效率易出现下降，直接导致燃气消耗量攀升与运行成本增加。

为进一步提升锅炉冬季运行的经济性与稳定性，结合锅炉设备特性与冬季运行工况，特制定本燃气锅炉冬季燃烧效率优化与能耗管控，为锅炉系统冬季安全高效运行提供指导。

一、燃烧效率优化技术措施

1. 空燃比精准调控

冬季气温低、空气密度大，需根据锅炉负荷与排烟氧含量实时调整空燃比，将过量空气系数控制在1.05-1.15区间，避免因空气过量造成排烟热损失增加，或因燃气过量导致不完全燃烧。

2. 炉膛燃烧工况优化

定期清理燃烧器喷嘴积碳、检查点火电极间隙，确保火焰呈稳定蓝色且充满炉膛；对炉膛耐火层进行检修维护，减少炉体散热损失，提升炉膛温度场均匀性。

3. 余热回收系统强化

投运烟气余热回收装置（如板式换热器、热管换热器），回收排烟余热预热锅炉给水或助燃空气，将排烟温度控制在120℃以下；冬季需加强余热回收设备的防冻与除灰维护，避免积灰影响换热效率。

二、冬季能耗管控管理策略

1. 负荷精细化调节

根据冬季热负荷变化规律制定分时段运行方案，避免锅炉低负荷“大马拉小车”运行；当多台锅炉并联运行时，采用“大负荷机组优先、小负荷机组调峰”的运行模式，提高机组整体负荷率。

2. 水质与设备维护管控

严格执行锅炉水质标准，控制给水硬度≤0.03mmol/L、锅水碱度8-22mmol/L ，减少受热面结垢（水垢每增厚 1mm，热效率下降3%-5%）；每周对锅炉受热面、烟道进行一次清灰检查，每月开展一次燃烧效率检测。

3. 能耗监测与考核

安装锅炉能耗在线监测系统，实时采集燃气消耗量、蒸汽/热水产量、排烟温度等数据，计算锅炉热效率并生成日报表；建立能耗考核制度，将能耗指标与运行班组绩效挂钩。

三、冬季运行注意事项

1. 锅炉启动前需预热炉膛与烟道，避免低温状态下点火造成燃料不完全燃烧；停运时需做好炉体保温，防止受热面冻裂。

2. 加强室外燃气管网巡检，防止低温导致管道冻堵或调压阀故障，保障燃气供应压力稳定。